LA250-DLM
Linearachsen
Hochlast Linearachse (Linear Motor), Hub bis 2000 mm, Repro ± 0.4 µm, Last bis 25 kg, Speed bis 3090 mm/s

Linearachse auf Granitbasis für höchste Ansprüche
Diese Linearachse ist dafür ausgelegt, sehr hohe Lasten mit besonders großen Verfahrwegen von 500 mm bis zu 2000 mm exakt zu positionieren. Die Basis dieses Positioniersystems bildet eine Granitplatte, wodurch hervorragende Auflösungswerte erreicht werden. Das Antriebskonzept basiert auf einem dynamischen Linearmotor und einem linearen Messsystem, wodurch hohe Geschwindigkeiten und Beschleunigungen bei hoher Präzision und sehr guter Reproduzierbarkeit erreicht werden.
|
|
|
|
|
|
Anwendungsfelder
Messtechnik, Inspektionssysteme, Laserbearbeitung, Werkzeugvermessung, Teilevermessung, Oberflächeninspektion, Montagesysteme, Prüfsysteme, Qualitätssicherung
LA250-DLM | -500-DLM-L | -1000-DLM-L | -1500-DLM-L | -2000-DLM-L | |
Verfahrweg | [mm] | 500 | 1000 | 1500 | 2000 |
Wiederholgenauigkeit unidirektional | [µm] | ± 0.4 | ± 0.4 | ± 0.4 | ± 0.4 |
Wiederholgenauigkeit bidirektional | [µm] | ± 0.5 | ± 0.5 | ± 0.5 | ± 0.5 |
Positioniergenauigkeit | [µm] | ± 2.1 | ± 3.3 | ± 4.5 | ± 5.6 |
Ebenheitsabweichung | [µm] | ± 2.5 | ± 5 | ± 7.5 | ± 10 |
Geradheitsabweichung | [µm] | ± 2.5 | ± 5 | ± 7.5 | ± 10 |
Positioniergeschwindigkeit | [mm/s] | 790 | 1210 | 1630 | 2060 |
Max. Geschwindigkeit | [mm/s] | 1185 | 1815 | 2445 | 3090 |
Max. Beschleunigung | [m/s2] | 16 | 25 | 35 | 40 |
Max. Last Fx | [N] | 250 | 250 | 250 | 250 |
Max. Last Fy | [N] | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 |
Max. Last Fz | [N] | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 |
Max. Lastmoment Mx | [Nm] | 110 | 110 | 110 | 110 |
Max. Lastmoment My | [Nm] | 150 | 150 | 150 | 150 |
Max. Lastmoment Mz | [Nm] | 150 | 150 | 150 | 150 |
Nicken | [µrad] | ± 20 | ± 30 | ± 40 | ± 45 |
Gieren | [µrad] | ± 11 | ± 16 | ± 19 | ± 20 |
Länge | [mm] | 1030 | 1530 | 2030 | 2530 |
Breite | [mm] | 250 | 250 | 250 | 250 |
Höhe | [mm] | 160 | 160 | 160 | 160 |
Gewicht | [kg] | ± 150 | ± 150 | ± 225 | ± 300 |
Führung | Profilschiene | ||||
Motor | Dynamischer Linearmotor (eisenbehaftet) | ||||
Feedback | Linearmesssystem | ||||
Messsystem Auflösungen | 0.1 µm (optional bis zu 0.001 µm) | ||||
Material | Aluminium eloxiert, Granit | ||||
Optionale Zusatzausstattung | Gestell, kundenspezifsche Adapter, Bohrungsraster, Kabel / Stecker | ||||
Varianten Reinraum | bis Reinraum Klasse ISO 6 (höher auf Anfrage) | ||||
Varianten Strahlung | UV (DUV, EUV, Röntgen, Gamma auf Anfrage) | ||||
Varianten Magnetismus | magnetisch | ||||
Varianten Vakuum | auf Anfrage |

FMC300
Einbau-Modul für dynamische Anwendungen und hohe Lasten und Spannung.

SPS
Wir unterstützen die Anbindung unserer Systeme an SPS-Architekturen z.B. Beckhoff

FMC250/280
Mehrachscontroller mit erhöhtem Strom und Spannung für Punkt–zu-Punkt Positionierung.

FMC400/450
Voll bahnfähiger Mehrachscontroller, einfaches Erstellen von eigenen Programmen.
Verwandte Produkte
Nahezu alle hier gezeigten atmosphärischen Standardachsen sind uneloxiert mit UHV-Schmierung für Restdrücke bis 10E-6 mbar und min. Reinraum Klasse ISO 6 - oder noch besser - verfügbar. Weitere Stages für anpruchsvollere Umgebungen bis Reinraumklasse ISO 2, Vakuum bis 10E-11 mbar oder harte Strahlung finden Sie hier:
Übersicht Reinraum & Vakuum Linear Stages Technischen Berater kontaktieren
Ja, Lineartische können auch als Hubtische (Z-Richtung) sowie gestapelt (XY-Bewegungen verwendet werden).
Wichtig dafür ist, dass die maximale Kraft in Antriebsrichtung nicht überschritten wird. Die Kraft für die vertikale Positionierung wird in der Spezifikation bei Linear Stages unter Fx angegeben.
Die Steinmeyer Mechatronik GmbH verwendet hauptsächlich Aluminium für die Struktur von Linear Stages, da es lokale Erwärmungen effizient abführt und schnell ein thermisch eingeschwungener Zustand entsteht. Das ist Voraussetzung für stabile, genaue Systeme. Die geringere Steifigkeit von Aluminium gegenüber Stahl wird durch geringfügig größere Höhe der Positioniertische oder die Verwendung von Hohlprofilen kompensiert. Beachte: Ein Balken aus Aluminium und einer aus Stahl hängen unter ihrer Gewichtskraft gleich stark durch!
In speziellen Fällen kommen auch Titan für magnetfreie Systeme zum Einsatz.
Welche Oberflächen sind verfügbar?
Optional sind verschiedene Oberflächen möglich. Je nach Einsatz sind eloxal gereinigt, alternative Farben, Aluminium gereinigt blank, Bilatal oder Nickel für optimale Prozesstauglichkeit (z.B. besonders hohe Reinheitsgrade, Beständigkeit gegen Reinigung mit Chemikalien im Bereich Life Science) erhältlich. Sonder-Oberflächen sind oft für den UV, DUV oder EUV (Röntgen, Gamma auf Anfrage) notwendig.
Je nach Anforderung können verschiedene Antriebssysteme verwendet werden. Erkennbar ist diese als Kürzel in der Namensbezeichnung darunter:
- Geschliffene Kugelgewindetriebe oder Gleitgewindetriebe mit SM-Motor (Schrittmotor), DC-Motor (Gleichstrommotor) oder AC-Servo (Wechselstrom-Servomotor).
- Elektrodynamische Linearmotoren (eisenlos oder eisenbehaftet).
- Piezomotoren wie Piezo-Legs® oder Nanomotion®.
Als Feedback-System werden in den meisten Fällen inkrementelle Maßstäbe aus Stahl oder Zerodur® bzw. Zeromet® eingesetzt. Während dies für eine Genauigkeit im einstelligen Mikrometerbereich ausreichend ist, ist es bei Genauigkeitsforderungen unter einem Mikrometer sinnvoll, interferometrisches Positionsfeedback zu verwenden. Bei Systemen mit „open loop“, also ohne Messsystem, lässt sich nur eine Präzision im zweistelligen Mikrometerbereich erzielen; aufgrund des einfacheren Controllers und des fehlenden Messsystems ist dies aber die kostengünstigere Lösung.
Sie suchen eine technische Lösung für Ihre Anwendung?
Jetzt den ersten 3D Entwurf in nur wenigen Tagen erhalten:

Katja Weißbach
Beratung
T +49 351 88585-64
E-Mail

Ronald Schulze
Beratung, Projektmanagement
& Engineering
T +49 351 88585-67
E-Mail

Francisco Samuel
Beratung &
Projektmanagement
T +49 351 88585-85
E-Mail

Elger Matthes
Beratung, Konzepte, Innovation & Engineering
T +49 351 88585-82
E-Mail
Unsere Referenzen
