XY Theta Justage von UV-Belichtungsmasken | Hochpräzises Positioniersystem für die Wafer-Belichtung in trockener Stickstoffatmosphäre
Handling und Produktion

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µm-Justage für UV-Lithografie unter extremen Prozessbedingungen

Dieses 3-Achs-Maskenpositioniersystem wurde speziell für die hochpräzise Ausrichtung von Reticles und Photomasken in der UV-Lithografie entwickelt. Die Plattform verfügt über drei Linearachsen in paralleler Kinematik: zwei in X und eine in Y. Die beiden vertikalen Achsen erzeugen sowohl den Vertikalhub (gleichsinnig) als auch die Rotationsbewegung (gegensinnig). Dadurch ermöglicht das System eine ultrafeine lineare und rotatorische Maskenpositionierung im Mikro- bis Nanometerbereich – selbst unter intensiver UV-Bestrahlung sowie in ultra-trockener, sauerstofffreier N₂-Prozessatmosphäre.

Hochpräzise UV-Wafer-Belichtung

  • Optimiert für hochauflösende, automatisierte UV-Lithografie-Workflows
  • Extrem präzise XY-Theta-Ausrichtung von Photomasken bis zu 0.03 µrad für kritische CD- und Overlay-Spezifikationen
  • Prozesssicher in UV-Exposure-Umgebungen sowie ultra-trockener, oxygenfreier N₂-Atmosphäre
  • Reduzierte Streustrahlung durch UV-absorbierende Oberflächen und ein konsequent prozessoptimiertes Material- und Schmierkonzept
  • Integriertes, seitenzugängliches Wartungskonzept für minimalen Stillstand im Lithografie-Cluster

Optional erweiterbar:

  • Variable Verfahrwegen für Masken- und Wafergrößen
  • UV-kompatible Material- und Schmierstoffoptionen für langfristige Prozessstabilität
  • Spezifische Integrationslösungen für Scanner, Stepper und Custom-Optikmodule
  • Reinraum-Ausführung gemäß ISO 14644-1 (bis Klasse 2 möglich)

Ganzheitliches UV-optimiertes Material- und Schmierkonzept

Die extremen Bedingungen der UV-Lithografie erfordern hochspezialisierte Materialien. Alle relevanten Strukturteile sind mit UV-absorbierenden oder UV-stabilisierten Beschichtungen versehen, um Streulicht zu minimieren. Das eingesetzte Spezialschmiermittel bietet eine außergewöhnliche chemische Stabilität unter intensiver UV-Belastung, weist eine extrem geringe Ausgasrate auf und ist thermisch wie chemisch resistent gegenüber Wasser, Säuren, Basen sowie den meisten organischen Lösemitteln.

Optimiertes Wartungskonzept für Lithografie-Cluster

Für Wartungsarbeiten kann das System seitlich aus der optischen Achse in definierte Servicepositionen verfahren werden. Ein magnetisch vorgespannter Schnellwechselmechanismus ermöglicht den schnellen Austausch der Photomasken mit wenigen Handgriffen. Ebenso einfach gestaltet sich die Wartung von Motoren, Initiatoren und Funktionsmodulen, die als austauschbare Baugruppen ausgeführt sind.

Individuelle Erweiterungen und Integrationsoptionen

Unsere Engineering-Leistungen umfassen die Anpassung des Systems an bestehende Lithografie-Prozesse, Scanner-Module und Steuerungsarchitekturen. Darüber hinaus entwickeln wir Prototypen und passen das System an spezifische Prozessumgebungen an, z.B. Partikelemission, UV-Strahlung, Temperaturmanagement, Präzisionsfertigung, Arbeitshöhen, Kollisionsschutz, Safety-Konzepte, Kompensationsfaktoren, Mask Holder, Adapter, UV-kompatible Schmierstoffe, Sonderfarben, pharma-zugelassene Antriebe sowie Testprotokolle und Life-Cycle-Tests.

Anwendungsfelder

Hochpräzise Ausrichtung von Photomasken in der UV-Lithografie, DUV/ArF-Prozessen, Electron-Beam-Mask-Alignment, Wafer-Exposure, Chip- und Die-Strukturierung, Bonding-Vorbereitung, Leiterplatten- und Solarzellen-Belichtung sowie hochauflösende Mikrostrukturierung.

 

786001:002.26   X Z Ry
Verfahrweg [µm; deg] 150 50 ± 1.5

Wiederholgenauigkeit unidirektional

[µm; deg] ± 1.5 ± 2.5 ± 0.03

Wiederholgenauigkeit bidirektional

[µm; deg] ± 2.5 ± 3.5 ± 0.05

Positioniergeschwindigkeit

[mm/s; deg/s] 25 25  

Max. Last

[kg]     3.5
Motor  

DC-Motor

DC-Motor

DC-Motor
Anrieb   Kugelgewindetrieb Kugelgewindetrieb Kugelgewindetrieb
Feedback  

Motor-Encoder

Motor-Encoder

Motor-Encoder

 

Änderungen vorbehalten. Werte gelten für Einzelachsen mit unseren Controllern. Hier angegeben sind typische Werte für eine Standardausführung. Durch individuelle Anpassungen und bei genauer Kenntnis Ihrer Anwendung können deutlich verbesserte Werte erreicht werden.

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