HT240-AC
Hubtische

Hochlast Z Stage, vertikal (Spindelantrieb), Hub 25 mm, Repro ± 0.7 µm, Last 44 kg, Speed 16.6 mm/s
HT240-AC

 

Ideal für hohe Lasten 

Für Bewegungen in vertikale Richtung bietet Steinmeyer Mechatronik mit dem HT240 ein Produkt, das speziell für hohe Lasten ausgelegt ist und gleichzeitig hervorragende Auflösungswerte aufweist. Dank seines robusten, industrietauglichen Designs ist er partikel- und staubgeschützt und lässt sich für Schwerlastanwendungen im industriellen Umfeld einsetzen. 

Einfach kombinierbar

Der HT240 ist mit einem Schrittmotor oder AC-Motor ausgestattet und verfährt mit einem Hub von bis zu 25 mm.
Dank unserer modularen Achssysteme lässt er sich problemlos mit passendem Dreh- oder Lineartischen der PLT-Serie zu komplexen Mehrachssystemen kombinieren.

Geeignet für industrielle Anwendungen

Der HT240 wird vornehmlich dort eingesetzt, wo hohe Lasten exakt positioniert werden – im Sonder- und Präzisionsmaschinenbau, in der Lasertechnik, der Automatisierungsindustrie sowie der Messtechnik.

 

 

Modell HT240-25-AC-R-25-AC-L
Verfahrweg[mm] 2525
Wiederholgenauigkeit unidirektional[μm]± 1.6± 0.7
Wiederholgenauigkeit bidirektional[μm]± 2.6± 1.2
Positioniergenauigkeit[μm]± 9.5± 3.9
Ebenheitsabweichung[μm]± 1.3± 1.3
Geradheitsabweichung[μm]± 1.3± 1.3
Positioniergeschwindigkeit[mm/s]8.38.3
Max. Geschwindigkeit[mm/s]16.616.6
Max. Beschleunigung[m/s2]0.20.2
Max. Last Fx [N]440440
Max. Last Fy [N]440440
Max. Last Fz [N]410410
Max. Lastmoment Mx [Nm]3535
Max. Lastmoment My [Nm]4545
Max. Lastmoment Mz [Nm]5555
Nicken[µrad]± 50± 50
Gieren[µrad]± 30± 30
Gewicht[kg]1818
Länge[mm]360360
Breite[mm]240240
Höhe[mm]9590

 

 

 

Änderungen vorbehalten. Werte gelten für Einzelachsen mit unseren Controllern. Hier angegeben sind typische Werte für eine Standardausführung. Durch individuelle Anpassungen und bei genauer Kenntnis Ihrer Anwendung können deutlich verbesserte Werte erreicht werden. Sprechen Sie uns an.

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Angepasstes System für Ihr Gesamtkonzept

Nahezu alle hier gezeigten atmosphärischen Standardachsen sind uneloxiert mit UHV-Schmierung für Restdrücke bis 10E-6 mbar und min. Reinraum Klasse ISO 6 - oder noch besser - verfügbar. Weitere Stages für anpruchsvollere Umgebungen bis Reinraumklasse ISO 2, Vakuum bis 10E-11 mbar oder harte Strahlung finden Sie hier:

Übersicht Reinraum & Vakuum Linear Stages    Technischen Berater kontaktieren

Ja, Lineartische können auch als Hubtische (Z-Richtung) sowie gestapelt (XY-Bewegungen verwendet werden).

Wichtig dafür ist, dass die maximale Kraft in Antriebsrichtung nicht überschritten wird. Die Kraft für die vertikale Positionierung wird in der Spezifikation bei Linear Stages unter Fx angegeben.

 

Die Steinmeyer Mechatronik GmbH verwendet hauptsächlich Aluminium für die Struktur von Linear Stages, da es lokale Erwärmungen effizient abführt und schnell ein thermisch eingeschwungener Zustand entsteht. Das ist Voraussetzung für stabile, genaue Systeme. Die geringere Steifigkeit von Aluminium gegenüber Stahl wird durch geringfügig größere Höhe der Positioniertische oder die Verwendung von Hohlprofilen kompensiert. Beachte: Ein Balken aus Aluminium und einer aus Stahl hängen unter ihrer Gewichtskraft gleich stark durch! 
In speziellen Fällen kommen auch Titan für magnetfreie Systeme zum Einsatz.

Welche Oberflächen sind verfügbar?

Optional sind verschiedene Oberflächen möglich. Je nach Einsatz sind eloxal gereinigt, alternative Farben, Aluminium gereinigt blank, Bilatal oder Nickel für optimale Prozesstauglichkeit (z.B. besonders hohe Reinheitsgrade, Beständigkeit gegen Reinigung mit Chemikalien im Bereich Life Science) erhältlich. Sonder-Oberflächen sind oft für den UV, DUV oder EUV (Röntgen, Gamma auf Anfrage) notwendig.

Je nach Anforderung können verschiedene Antriebssysteme verwendet werden. Erkennbar ist diese als Kürzel in der Namensbezeichnung darunter:

  • Geschliffene Kugelgewindetriebe oder Gleitgewindetriebe mit SM-Motor (Schrittmotor), DC-Motor (Gleichstrommotor) oder AC-Servo (Wechselstrom-Servomotor).
  • Elektrodynamische Linearmotoren (eisenlos oder eisenbehaftet).
  • Piezomotoren wie Piezo-Legs® oder Nanomotion®.

Als Feedback-System werden in den meisten Fällen inkrementelle Maßstäbe aus Stahl oder Zerodur® bzw. Zeromet® eingesetzt. Während dies für eine Genauigkeit im einstelligen Mikrometerbereich ausreichend ist, ist es bei Genauigkeitsforderungen unter einem Mikrometer sinnvoll, interferometrisches Positionsfeedback zu verwenden. Bei Systemen mit „open loop“, also ohne Messsystem, lässt sich nur eine Präzision im zweistelligen Mikrometerbereich erzielen; aufgrund des einfacheren Controllers und des fehlenden Messsystems ist dies aber die kostengünstigere Lösung.


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