LTP60-SM
Lineartische
Kompakter Lineartisch (Spindelantrieb), Hub 50 - 250 mm, Repro ± 4 µm, Last 7 kg, Speed 40 mm/s
Kompakter Universaltisch
Der preisoptimierte Lineartisch LTP60 wurde speziell für den Einsatz in der Automatisierungsindustrie entwickelt. Er ist mit verschiedenen Verfahrweglängen von 50 mm bis zu 250 mm erhältlich und kann einfach mit einem weiteren Lineartisch LTP60 oder der größeren Variante LTP80 zu einer XY-Anwendung kombiniert werden.
Flexible Antriebskonzepte
Der Lineartisch ist mit Schritt- oder DC-Motor verfügbar. Optional bieten wir den LTP60 zudem mit integriertem Controller an. Zusätzlich ist er in Vakuumausführung erhältlich und eignet sich damit für Applikationen mit besonderen Ansprüchen an die Umgebungsbedingungen.
Universell einsetzbar
Der Lineartisch LTP60 eignet sich als Zustelltisch für einfache Positionieraufgaben und findet Einsatz in allen Bereichen der Industrie - beispielsweise für Anwendungen im Laborbereich oder in der Forschung und Entwicklung.
| Modell LTP60 | -50-SM | -100-SM | -150-SM | -200-SM | -250-SM | |
| Verfahrweg | [mm] | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| Wiederholgenauigkeit unidirektional | [μm] | ± 4 | ± 4 | ± 4 | ± 4 | ± 4 |
| Wiederholgenauigkeit bidirektional | [μm] | ± 5 | ± 5 | ± 5 | ± 5 | ± 5 |
| Positioniergenauigkeit | [μm] | ± 11.1 | ± 16.5 | ± 21.8 | ± 27.1 | ± 32.4 |
| Ebenheitsabweichung | [μm] | ± 3.8 | ± 7.5 | ± 11 | ± 15 | ± 19 |
| Geradheitsabweichung | [μm] | ± 2.5 | ± 5 | ± 7.5 | ± 10 | ± 13 |
| Positioniergeschwindigkeit | [mm/s] | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Max. Beschleunigung | [m/s2] | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Max. Last Fx | [N] | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
| Max. Last Fy | [N] | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 |
| Max. Last Fz | [N] | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 |
| Max. Lastmoment Mx | [Nm] | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Max. Lastmoment My | [Nm] | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| Max. Lastmoment Mz | [Nm] | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.1 |
| Nicken | [µrad] | ± 35 | ± 50 | ± 60 | ± 70 | ± 80 |
| Gieren | [µrad] | ± 20 | ± 30 | ± 35 | ± 40 | ± 45 |
| Auflösung | [µm] | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 |
| Gewicht | [kg] | 1.7 | 2.3 | 3.0 | 3.6 | 4.3 |
| L1 | [mm] | 214 | 264 | 314 | 364 | 414 |
| L2 | [mm] | 130 | 180 | 230 | 280 | 330 |
Nahezu alle hier gezeigten atmosphärischen Standardachsen sind uneloxiert mit UHV-Schmierung für Restdrücke bis 10E-6 mbar und min. Reinraum Klasse ISO 6 - oder noch besser - verfügbar. Weitere Stages für anpruchsvollere Umgebungen bis Reinraumklasse ISO 2, Vakuum bis 10E-11 mbar oder harte Strahlung finden Sie hier:
Übersicht Reinraum & Vakuum Linear Stages Technischen Berater kontaktieren
Ja, Lineartische können auch als Hubtische (Z-Richtung) sowie gestapelt (XY-Bewegungen verwendet werden).
Wichtig dafür ist, dass die maximale Kraft in Antriebsrichtung nicht überschritten wird. Die Kraft für die vertikale Positionierung wird in der Spezifikation bei Linear Stages unter Fx angegeben.
Die Steinmeyer Mechatronik GmbH verwendet hauptsächlich Aluminium für die Struktur von Linear Stages, da es lokale Erwärmungen effizient abführt und schnell ein thermisch eingeschwungener Zustand entsteht. Das ist Voraussetzung für stabile, genaue Systeme. Die geringere Steifigkeit von Aluminium gegenüber Stahl wird durch geringfügig größere Höhe der Positioniertische oder die Verwendung von Hohlprofilen kompensiert. Beachte: Ein Balken aus Aluminium und einer aus Stahl hängen unter ihrer Gewichtskraft gleich stark durch!
In speziellen Fällen kommen auch Titan für magnetfreie Systeme zum Einsatz.
Welche Oberflächen sind verfügbar?
Optional sind verschiedene Oberflächen möglich. Je nach Einsatz sind eloxal gereinigt, alternative Farben, Aluminium gereinigt blank, Bilatal oder Nickel für optimale Prozesstauglichkeit (z.B. besonders hohe Reinheitsgrade, Beständigkeit gegen Reinigung mit Chemikalien im Bereich Life Science) erhältlich. Sonder-Oberflächen sind oft für den UV, DUV oder EUV (Röntgen, Gamma auf Anfrage) notwendig.
Je nach Anforderung können verschiedene Antriebssysteme verwendet werden. Erkennbar ist diese als Kürzel in der Namensbezeichnung darunter:
- Geschliffene Kugelgewindetriebe oder Gleitgewindetriebe mit SM-Motor (Schrittmotor), DC-Motor (Gleichstrommotor) oder AC-Servo (Wechselstrom-Servomotor).
- Elektrodynamische Linearmotoren (eisenlos oder eisenbehaftet).
- Piezomotoren wie Piezo-Legs® oder Nanomotion®.
Als Feedback-System werden in den meisten Fällen inkrementelle Maßstäbe aus Stahl oder Zerodur® bzw. Zeromet® eingesetzt. Während dies für eine Genauigkeit im einstelligen Mikrometerbereich ausreichend ist, ist es bei Genauigkeitsforderungen unter einem Mikrometer sinnvoll, interferometrisches Positionsfeedback zu verwenden. Bei Systemen mit „open loop“, also ohne Messsystem, lässt sich nur eine Präzision im zweistelligen Mikrometerbereich erzielen; aufgrund des einfacheren Controllers und des fehlenden Messsystems ist dies aber die kostengünstigere Lösung.
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