DT65-NM
Drehtische

Hochdynamischer Drehtisch (Piezo Motor), Hub n x 360°, Apertur (optional) ⌀ 14 mm, Repro ± 0.003°, Last 1 kg, Speed 360°/s
DT65-NM

 

Hochdynamischer Drehtisch

Der kleinste Drehtisch im Produktportfolio von Steinmeyer Mechatronik überzeugt durch seine hohe Dynamik und Geschwindigkeit. Ausgestattet ist der DT65 mit einem Piezoantrieb, welcher kleinste Schrittweiten realisiert.

Ansteuerbar mit FMC 400

Dieser hochpräzise Drehtisch lässt sich dank unserer High-End-Controller der FMC 400-Serie ansteuern. Für Anwendungen, die eine Durchlichtöffnung benötigen, ist er optional mit Apertur erhältlich.

Ideal für anspruchsvolle Umgebungsbedingungen

In Vakuum- und nichtmagnetischer Ausführung ist der DT65 perfekt geeignet für Anwendungen in anspruchsvollen Umgebungen. Er findet daher seinen Einsatz insbesondere in der Forschung und Entwicklung sowie in der Experimentalphysik.

 

 

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DT65   -1NM-W -2NM-W
Verfahrweg [deg] n x 360 n x 360
Wiederholgenauigkeit unidirektional [deg] ± 0.003 ± 0.003
Wiederholgenauigkeit bidirektional [deg] ± 0.006 ± 0.006
Positioniergenauigkeit [deg] ± 0.015 ± 0.015
Exzentrizität [µm] ± 8 ± 8
Positioniergeschwindigkeit [deg/s]  360 360
Max. Beschleunigung [deg/s2] 20000 20000
Max. Last Fz [N] 10 10
Max. Lastmoment Mxy [Nm] 3.3 3.3
Max. Lastmoment Mz [Nm] 0.25 0.5
Länge [mm] 106  
Breite [mm] 65 65
Höhe [mm] 30 30
Drehteller  [mm] Ø 65 Ø 65
Apertur (optional) [mm] Ø 14 Ø 14
Gewicht [kg] 0.4 0.4
Lager   Dünnringlager 
Motor   Nanomotion (Piezo)
Feedback   Winkelmesssystem
Material   Aluminium eloxiert  
Optionale Zusatzausstattung   Mit oder ohne Apertur, kundenspezifsche Adapter, Bohrungsraster, Kabel / Stecker, Kombination mit Steinmeyer Standard XY-Kreuztischen, Linarachsen, Hubtischen
Varianten Reinraum    bis Reinraum Klasse ISO 6 (höher auf Anfrage)
Varianten Strahlung    UV, DUV (EUV, Röntgen, Gamma auf Anfrage)
Varianten Magnetismus    magnetisch, magnetarm (magnetfrei auf Anfrage)
Varianten Vakuum    bis 10E-8 mbar (höher auf Anfrage)

 

Änderungen vorbehalten. Werte gelten für Einzelachsen mit unseren Controllern. Hier angegeben sind typische Werte für eine Standardausführung. Durch individuelle Anpassungen und bei genauer Kenntnis Ihrer Anwendung können deutlich verbesserte Werte erreicht werden. Sprechen Sie uns an.

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Angepasstes System für Ihr Gesamtkonzept

Nahezu alle hier gezeigten atmosphärischen Standardachsen sind uneloxiert mit UHV-Schmierung für Restdrücke bis 10E-6 mbar und min. Reinraum Klasse ISO 6 - oder noch besser - verfügbar. Weitere Stages für anpruchsvollere Umgebungen bis Reinraumklasse ISO 2, Vakuum bis 10E-11 mbar oder harte Strahlung finden Sie hier:

Übersicht Reinraum & Vakuum Linear Stages    Technischen Berater kontaktieren

Ja, Lineartische können auch als Hubtische (Z-Richtung) sowie gestapelt (XY-Bewegungen verwendet werden).

Wichtig dafür ist, dass die maximale Kraft in Antriebsrichtung nicht überschritten wird. Die Kraft für die vertikale Positionierung wird in der Spezifikation bei Linear Stages unter Fx angegeben.

 

Die Steinmeyer Mechatronik GmbH verwendet hauptsächlich Aluminium für die Struktur von Linear Stages, da es lokale Erwärmungen effizient abführt und schnell ein thermisch eingeschwungener Zustand entsteht. Das ist Voraussetzung für stabile, genaue Systeme. Die geringere Steifigkeit von Aluminium gegenüber Stahl wird durch geringfügig größere Höhe der Positioniertische oder die Verwendung von Hohlprofilen kompensiert. Beachte: Ein Balken aus Aluminium und einer aus Stahl hängen unter ihrer Gewichtskraft gleich stark durch! 
In speziellen Fällen kommen auch Titan für magnetfreie Systeme zum Einsatz.

Welche Oberflächen sind verfügbar?

Optional sind verschiedene Oberflächen möglich. Je nach Einsatz sind eloxal gereinigt, alternative Farben, Aluminium gereinigt blank, Bilatal oder Nickel für optimale Prozesstauglichkeit (z.B. besonders hohe Reinheitsgrade, Beständigkeit gegen Reinigung mit Chemikalien im Bereich Life Science) erhältlich. Sonder-Oberflächen sind oft für den UV, DUV oder EUV (Röntgen, Gamma auf Anfrage) notwendig.

Je nach Anforderung können verschiedene Antriebssysteme verwendet werden. Erkennbar ist diese als Kürzel in der Namensbezeichnung darunter:

  • Geschliffene Kugelgewindetriebe oder Gleitgewindetriebe mit SM-Motor (Schrittmotor), DC-Motor (Gleichstrommotor) oder AC-Servo (Wechselstrom-Servomotor).
  • Elektrodynamische Linearmotoren (eisenlos oder eisenbehaftet).
  • Piezomotoren wie Piezo-Legs® oder Nanomotion®.

Als Feedback-System werden in den meisten Fällen inkrementelle Maßstäbe aus Stahl oder Zerodur® bzw. Zeromet® eingesetzt. Während dies für eine Genauigkeit im einstelligen Mikrometerbereich ausreichend ist, ist es bei Genauigkeitsforderungen unter einem Mikrometer sinnvoll, interferometrisches Positionsfeedback zu verwenden. Bei Systemen mit „open loop“, also ohne Messsystem, lässt sich nur eine Präzision im zweistelligen Mikrometerbereich erzielen; aufgrund des einfacheren Controllers und des fehlenden Messsystems ist dies aber die kostengünstigere Lösung.


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