DT310-DC
Drehtische

Flacher Drehtisch (DC Motor), Hub n x 360 °, Apertur ⌀ 100 mm, Repro ± 0.001 °, Last 27 kg, Speed 180 °/s
DT310-DC

 

Flacher Drehtisch mit großem Durchlicht

Der hochpräzise Drehtisch, mit flacher Bauform und hervorragender Ablaufgenauigkeit, ermöglicht vielfältige Anwendungen. Durch seine große Apertur ist dieser insbesondere für Aufgabenstellungen in der Inspektion und Medizinindustrie geeignet.

  • Universell einsetzbar für Anwendungen mit großer Apertur
  • Unbegrenzter Stellbereich
  • Belastbarkeit bis 265 N
  • Hohe Wiederholgenauigkeit bis zu 0.001 °
  • Optional verfügbar mit Schrittmotor oder AC-Servo mit Motor-Encoder und verschiedenen Messsystemauflösungen

Anwendungsbereiche

Universelle Einsatzmöglichkeiten z.B. Micro-Messtechnik, Medizinindustrie, Probeninspektion, Präzisions-Mikromontage, Photonik und Optik, Forschung und Entwicklung, Experimentalphysik.

 

DT310   -DC -DC-R-W
Verfahrweg [mm] n x 360 n x 360
Wiederholgenauigkeit unidirektional [deg] ± 0.002 ± 0.001
Wiederholgenauigkeit bidirektional [µm] ± 0.015 ± 0.002
Positioniergenauigkeit [deg] ± 0.022 ± 0.003
Exzentrizität [µm] ± 4 ± 4
Taumel [µrad] ± 15 ± 15
Positioniergeschwindigkeit [deg/s] 123 79
Max. Geschwindigkeit [deg/s] 184 118
Max. Beschleunigung [deg/s2] 2080 1331
Max. Last Fz [N] 267 267
Max. Lastmoment Mx, My [N] 45.7 45.7
Max. Lastmoment Mz [N] 7.6 11.9
Länge [mm] 305 305
Breite [mm] 310 310
Höhe [mm] 60 60
Drehteller Ø [mm] 100 100
Apertur Ø [mm] 180 180
Gewicht [kg] 9.0 9.0
Lager   Dünnringlager
Motor   DC-Motor
Antrieb   Riemen, Harmonic Drive
Feedback   Motorencoder, Winkelmesssystem (dual loop)
Oberfläche    Aluminium eloxiert, Nickel
Optionale Zusatzausstattung  

Drehdurchführung elektrisch und pneumatisch,
überschliffener Drehteller für optimalen Planlauf, Bremse, Drehbegrenzung,
Kabelführung, umschlagender Hartanschlag, Sperrluft, Absaugung

Varianten Reinraum    bis Reinraumklasse ISO 4 (höher auf Anfrage)
Varianten Strahlung    EUV, DEV, UV (Röntgen und Gamma auf Anfrage)
Varianten Magnetismus    -
Varianten Vakuum    -

 

Änderungen vorbehalten. Werte gelten für Einzelachsen mit unseren Controllern. Hier angegeben sind typische Werte für eine Standardausführung. Durch individuelle Anpassungen und bei genauer Kenntnis Ihrer Anwendung können deutlich verbesserte Werte erreicht werden. Sprechen Sie uns an.

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Angepasstes System für Ihr Gesamtkonzept

Nahezu alle hier gezeigten atmosphärischen Standardachsen sind uneloxiert mit UHV-Schmierung für Restdrücke bis 10E-6 mbar und min. Reinraum Klasse ISO 6 - oder noch besser - verfügbar. Weitere Stages für anpruchsvollere Umgebungen bis Reinraumklasse ISO 2, Vakuum bis 10E-11 mbar oder harte Strahlung finden Sie hier:

Übersicht Reinraum & Vakuum Linear Stages    Technischen Berater kontaktieren

Ja, Lineartische können auch als Hubtische (Z-Richtung) sowie gestapelt (XY-Bewegungen verwendet werden).

Wichtig dafür ist, dass die maximale Kraft in Antriebsrichtung nicht überschritten wird. Die Kraft für die vertikale Positionierung wird in der Spezifikation bei Linear Stages unter Fx angegeben.

 

Die Steinmeyer Mechatronik GmbH verwendet hauptsächlich Aluminium für die Struktur von Linear Stages, da es lokale Erwärmungen effizient abführt und schnell ein thermisch eingeschwungener Zustand entsteht. Das ist Voraussetzung für stabile, genaue Systeme. Die geringere Steifigkeit von Aluminium gegenüber Stahl wird durch geringfügig größere Höhe der Positioniertische oder die Verwendung von Hohlprofilen kompensiert. Beachte: Ein Balken aus Aluminium und einer aus Stahl hängen unter ihrer Gewichtskraft gleich stark durch! 
In speziellen Fällen kommen auch Titan für magnetfreie Systeme zum Einsatz.

Welche Oberflächen sind verfügbar?

Optional sind verschiedene Oberflächen möglich. Je nach Einsatz sind eloxal gereinigt, alternative Farben, Aluminium gereinigt blank, Bilatal oder Nickel für optimale Prozesstauglichkeit (z.B. besonders hohe Reinheitsgrade, Beständigkeit gegen Reinigung mit Chemikalien im Bereich Life Science) erhältlich. Sonder-Oberflächen sind oft für den UV, DUV oder EUV (Röntgen, Gamma auf Anfrage) notwendig.

Je nach Anforderung können verschiedene Antriebssysteme verwendet werden. Erkennbar ist diese als Kürzel in der Namensbezeichnung darunter:

  • Geschliffene Kugelgewindetriebe oder Gleitgewindetriebe mit SM-Motor (Schrittmotor), DC-Motor (Gleichstrommotor) oder AC-Servo (Wechselstrom-Servomotor).
  • Elektrodynamische Linearmotoren (eisenlos oder eisenbehaftet).
  • Piezomotoren wie Piezo-Legs® oder Nanomotion®.

Als Feedback-System werden in den meisten Fällen inkrementelle Maßstäbe aus Stahl oder Zerodur® bzw. Zeromet® eingesetzt. Während dies für eine Genauigkeit im einstelligen Mikrometerbereich ausreichend ist, ist es bei Genauigkeitsforderungen unter einem Mikrometer sinnvoll, interferometrisches Positionsfeedback zu verwenden. Bei Systemen mit „open loop“, also ohne Messsystem, lässt sich nur eine Präzision im zweistelligen Mikrometerbereich erzielen; aufgrund des einfacheren Controllers und des fehlenden Messsystems ist dies aber die kostengünstigere Lösung.


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