DT165-TM
Drehtische

Performance Drehtisch (Torque Motor), Hub n x 360°, Apertur ⌀ 40 mm, Repro ± 0.0006 °, Last 12 kg, Geschwindigkeit 480 °/s
DT165-TM

 

Drehtisch für hohe Lasten

Der robuste Drehtisch mit Direktantrieb wurde für anspruchsvolle Applikationen in industriellen Umgebungen entwickelt. Er kombiniert die Anforderung von hoher Wiederholgenauigkeit bei gleichzeitig hohen Lasten.

  • Ideal für Schwer­lastanwendungen im industriellen Umfeld
  • Belastbarkeit bis 125 N
  • Hohe Wiederholgenauigkeit bis zu ± 0.0006 °
  • Partikel- und Staubschutz durch robustes, industrietaugliches Design

Kombinierbar mit der PLT-Serie

Dieser Drehtisch ist in zwei Baugrößen verfügbar mit jeweils einer Breite von 165 mm und 240 mm. Daraus ergeben sich vielfältige Kombinationsmöglichkeiten mit den Lineartischen der kompletten PLT-Serie sowie den Hubtischen HT160 und HT240 zu komplexen Mehrachssystemen.

Anwendungsfelder

Industrielle Schwerlastpositionierung in der Lasertechnik, im Präzisions- und Sondermaschinenbau oder in der Messtechnik

 

DT165   -TM
Verfahrweg [deg] n x 360
Wiederholgenauigkeit unidirektional [deg] ± 0.0006
Wiederholgenauigkeit bidirektional [deg] ± 0.0008
Positioniergenauigkeit [deg] ± 0.0031
Exzentrizität [µm] ± 4
Taumel [µrad] ± 10
Positioniergeschwindigkeit [deg/s] 480
Max. Geschwindigkeit [deg/s] 720
Max. Beschleunigung [deg/s2] 8136
Max. Last Fz [N] 126
Max. Lastmoment Mx, My [N] 22.2
Max. Lastmoment Mz [N]  
Länge [mm] 165
Breite [mm] 165
Höhe [mm] 70
Drehteller Ø [mm] 155
Apertur Ø [mm] 40
Gewicht [kg] 4.0
Lager   Dünnringlager
Motor   Torquemotor
Antrieb   direkt
Feedback   Winkelmesssystem
Oberfläche    Aluminium eloxiert, Nickel
Optionale Zusatzausstattung  

Drehdurchführung elektrisch und pneumatisch,
überschliffener Drehteller für optimalen Planlauf,
zweiter Messkopf für erhöhte Systemgenauigkeit, Absolutfeedback

Varianten Reinraum    bis Reinraumklasse ISO 4 (höher auf Anfrage)
Varianten Strahlung    eUV, DEV, UV (Röntgen und Gamma auf Anfrage)
Varianten Magnetismus    -
Varianten Vakuum    -

 

Änderungen vorbehalten. Werte gelten für Einzelachsen mit unseren Controllern. Hier angegeben sind typische Werte für eine Standardausführung. Durch individuelle Anpassungen und bei genauer Kenntnis Ihrer Anwendung können deutlich verbesserte Werte erreicht werden. Sprechen Sie uns an.

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Angepasstes System für Ihr Gesamtkonzept

Nahezu alle hier gezeigten atmosphärischen Standardachsen sind uneloxiert mit UHV-Schmierung für Restdrücke bis 10E-6 mbar und min. Reinraum Klasse ISO 6 - oder noch besser - verfügbar. Weitere Stages für anpruchsvollere Umgebungen bis Reinraumklasse ISO 2, Vakuum bis 10E-11 mbar oder harte Strahlung finden Sie hier:

Übersicht Reinraum & Vakuum Linear Stages    Technischen Berater kontaktieren

Ja, Lineartische können auch als Hubtische (Z-Richtung) sowie gestapelt (XY-Bewegungen verwendet werden).

Wichtig dafür ist, dass die maximale Kraft in Antriebsrichtung nicht überschritten wird. Die Kraft für die vertikale Positionierung wird in der Spezifikation bei Linear Stages unter Fx angegeben.

 

Die Steinmeyer Mechatronik GmbH verwendet hauptsächlich Aluminium für die Struktur von Linear Stages, da es lokale Erwärmungen effizient abführt und schnell ein thermisch eingeschwungener Zustand entsteht. Das ist Voraussetzung für stabile, genaue Systeme. Die geringere Steifigkeit von Aluminium gegenüber Stahl wird durch geringfügig größere Höhe der Positioniertische oder die Verwendung von Hohlprofilen kompensiert. Beachte: Ein Balken aus Aluminium und einer aus Stahl hängen unter ihrer Gewichtskraft gleich stark durch! 
In speziellen Fällen kommen auch Titan für magnetfreie Systeme zum Einsatz.

Welche Oberflächen sind verfügbar?

Optional sind verschiedene Oberflächen möglich. Je nach Einsatz sind eloxal gereinigt, alternative Farben, Aluminium gereinigt blank, Bilatal oder Nickel für optimale Prozesstauglichkeit (z.B. besonders hohe Reinheitsgrade, Beständigkeit gegen Reinigung mit Chemikalien im Bereich Life Science) erhältlich. Sonder-Oberflächen sind oft für den UV, DUV oder EUV (Röntgen, Gamma auf Anfrage) notwendig.

Je nach Anforderung können verschiedene Antriebssysteme verwendet werden. Erkennbar ist diese als Kürzel in der Namensbezeichnung darunter:

  • Geschliffene Kugelgewindetriebe oder Gleitgewindetriebe mit SM-Motor (Schrittmotor), DC-Motor (Gleichstrommotor) oder AC-Servo (Wechselstrom-Servomotor).
  • Elektrodynamische Linearmotoren (eisenlos oder eisenbehaftet).
  • Piezomotoren wie Piezo-Legs® oder Nanomotion®.

Als Feedback-System werden in den meisten Fällen inkrementelle Maßstäbe aus Stahl oder Zerodur® bzw. Zeromet® eingesetzt. Während dies für eine Genauigkeit im einstelligen Mikrometerbereich ausreichend ist, ist es bei Genauigkeitsforderungen unter einem Mikrometer sinnvoll, interferometrisches Positionsfeedback zu verwenden. Bei Systemen mit „open loop“, also ohne Messsystem, lässt sich nur eine Präzision im zweistelligen Mikrometerbereich erzielen; aufgrund des einfacheren Controllers und des fehlenden Messsystems ist dies aber die kostengünstigere Lösung.


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