DT105-NM
Drehtische

Hochdynamischer Drehtisch (Piezo Motor), Hub n x 360°, Apertur ⌀ 35 mm, Repro ± 0.0005°, Last 3 kg, Speed 180°/s
DT105-NM

 

Hochdynamischer Drehtisch

Der Drehtisch DT105 überzeugt durch seine hohe Dynamik und Geschwindigkeit. Ausgestattet ist er mit einem Piezoantrieb, welcher in Kombination mit einem hochauflösenden Winkelmesssystem vergleichsweise hohe Drehmomente bei gleichzeitig kleinsten Schrittweiten ermöglicht.

Flexibles Antriebskonzept

Um höhere Lasten zu positionieren, besteht optional die Möglichkeit, den Drehtisch mit bis zu vier Piezomotoren auszustatten. Zusätzlich lässt sich der Drehtisch problemlos mit dem Mikrotisch MT105 zu einem komplexen Mehrachssystem kombinieren.

Einsatz in anspruchsvollen Umgebungsbedingungen

In der Vakuum- und nichtmagnetischen Version eignet sich der Drehtisch DT105 perfekt für Applikationen mit besonderen Ansprüchen an die Umgebungsbedingungen. Einsatzbereiche für diesen Drehtisch finden sich beispielsweise in der Forschung und Entwicklung oder Experimentalphysik.

 

 

DT105-1NM-W-2NM-W-4NM-W
Verfahrweg[deg] n x 360n x 360n x 360
Wiederholgenauigkeit unidirektional[deg]± 0.0005± 0.0005± 0.0005
Wiederholgenauigkeit bidirektional[deg]± 0.001± 0.001± 0.001
Positioniergenauigkeit[deg]± 0.005± 0.005± 0.005
Exzentrizität[μm]± 6± 6± 6
Positioniergeschwindigkeit[deg/s]180180180
Max. Beschleunigung[deg/s2]100001000010000
Max. Last Fz [N]303030
Max. Lastmoment Mz [Nm]0.40.81.6
Max. Lastmoment Mx,y [Nm]5.55.55.5
Gewicht[kg]0.911
Länge[mm]149149149
Breite[mm]105105105
Höhe[mm]333333
Durchlicht[mm]⌀ 35⌀ 35⌀ 35
MotorNanomotion (Piezomotor)Nanomotion (Piezomotor)Nanomotion (Piezomotor)
FeedbackWinkelmesssystemWinkelmesssystemWinkelmesssystem

 

Änderungen vorbehalten. Werte gelten für Einzelachsen mit unseren Controllern. Hier angegeben sind typische Werte für eine Standardausführung. Durch individuelle Anpassungen und bei genauer Kenntnis Ihrer Anwendung können deutlich verbesserte Werte erreicht werden. Sprechen Sie uns an.

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Angepasstes System für Ihr Gesamtkonzept

Nahezu alle hier gezeigten atmosphärischen Standardachsen sind uneloxiert mit UHV-Schmierung für Restdrücke bis 10E-6 mbar und min. Reinraum Klasse ISO 6 - oder noch besser - verfügbar. Weitere Stages für anpruchsvollere Umgebungen bis Reinraumklasse ISO 2, Vakuum bis 10E-11 mbar oder harte Strahlung finden Sie hier:

Übersicht Reinraum & Vakuum Linear Stages    Technischen Berater kontaktieren

Ja, Lineartische können auch als Hubtische (Z-Richtung) sowie gestapelt (XY-Bewegungen verwendet werden).

Wichtig dafür ist, dass die maximale Kraft in Antriebsrichtung nicht überschritten wird. Die Kraft für die vertikale Positionierung wird in der Spezifikation bei Linear Stages unter Fx angegeben.

 

Die Steinmeyer Mechatronik GmbH verwendet hauptsächlich Aluminium für die Struktur von Linear Stages, da es lokale Erwärmungen effizient abführt und schnell ein thermisch eingeschwungener Zustand entsteht. Das ist Voraussetzung für stabile, genaue Systeme. Die geringere Steifigkeit von Aluminium gegenüber Stahl wird durch geringfügig größere Höhe der Positioniertische oder die Verwendung von Hohlprofilen kompensiert. Beachte: Ein Balken aus Aluminium und einer aus Stahl hängen unter ihrer Gewichtskraft gleich stark durch! 
In speziellen Fällen kommen auch Titan für magnetfreie Systeme zum Einsatz.

Welche Oberflächen sind verfügbar?

Optional sind verschiedene Oberflächen möglich. Je nach Einsatz sind eloxal gereinigt, alternative Farben, Aluminium gereinigt blank, Bilatal oder Nickel für optimale Prozesstauglichkeit (z.B. besonders hohe Reinheitsgrade, Beständigkeit gegen Reinigung mit Chemikalien im Bereich Life Science) erhältlich. Sonder-Oberflächen sind oft für den UV, DUV oder EUV (Röntgen, Gamma auf Anfrage) notwendig.

Je nach Anforderung können verschiedene Antriebssysteme verwendet werden. Erkennbar ist diese als Kürzel in der Namensbezeichnung darunter:

  • Geschliffene Kugelgewindetriebe oder Gleitgewindetriebe mit SM-Motor (Schrittmotor), DC-Motor (Gleichstrommotor) oder AC-Servo (Wechselstrom-Servomotor).
  • Elektrodynamische Linearmotoren (eisenlos oder eisenbehaftet).
  • Piezomotoren wie Piezo-Legs® oder Nanomotion®.

Als Feedback-System werden in den meisten Fällen inkrementelle Maßstäbe aus Stahl oder Zerodur® bzw. Zeromet® eingesetzt. Während dies für eine Genauigkeit im einstelligen Mikrometerbereich ausreichend ist, ist es bei Genauigkeitsforderungen unter einem Mikrometer sinnvoll, interferometrisches Positionsfeedback zu verwenden. Bei Systemen mit „open loop“, also ohne Messsystem, lässt sich nur eine Präzision im zweistelligen Mikrometerbereich erzielen; aufgrund des einfacheren Controllers und des fehlenden Messsystems ist dies aber die kostengünstigere Lösung.


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